钻井心电图?斯伦贝谢又搞啥?

浏览: 作者:奥莱博 来源:石油圈 时间:2021-05-21 分类:行业资讯

技术借鉴对于油气上游行业与医疗界而言并不新鲜。这种联系意义非凡,因为这两个学科都严重依赖于应用数学。在2021年SPE/IADC国际钻井大会上,一篇倍受欢迎的论文提出了一种受医学启发的方法,用于防止井下振动造成灾难性的钻井系统故障。

该论文描述了一种“钻井心电图”,它可以诊断“钻井心率异常”,与利用医学心电图诊断心脏病患者的危险振动异常相类似。

该方法对井下31250赫兹的振动波的波形进行了分类。振动信号被视为钻井心电图(D-ECG),使用聚类算法进行处理,并与钻井事故结合,以实时诊断可能导致灾难性故障的异常特征模式。


01. 启示

斯伦贝谢的高级控制工程师、论文的主要作者Justo mathaus表示,在研究旋转导向系统(RSS)底部钻具组合(BHA)由于振动严重损坏的现场事故时,其特征模式让他想起了心电图(图1)。
图1

图1 1895年Einthoven心电图

因此他走进了医学图书馆,而且他还发现在过去的三十年内,业内一直在研究井下振动随钻测量(MWD),但却只着力于分析振动的振幅和均方根值。

没人考虑过分析井下振动的频率。正是这一启示孕育了D-ECG概念,它基于实时高频获取的振动波形,来防止BHA故障。


02. 何为正常,何为异常?

 钻井产生的振动与冲击会影响机械钻速、定向控制和井筒质量,使它们成为钻井失败的主要因素。

Matheus说:“振动几乎一直存在。挑战在于如何分辨何为正常,何为异常?”

旋转导向系统配备了磁力计、加速度计、振动与冲击传感器等测量设备,可以获取大量信息,从而推断出钻具涡动、跳钻、粘滑的严重程度。然而,通常情况下,所得到的统计数据不足以区分井筒某个位置的作业是否正常。

如今,电子技术取得长足进步,推动了钻井动态数据高清记录仪的发展,将采样频率从传统的100 Hz扩展至1600 Hz。然而,大多数这些设备只用于记录数据,无法与地面进行实时通信,也无法提供井下钻井情况的信息。

旋转导向系统通常还配有复杂的导向传感器,类似于随钻测量工具,能够在几分之一秒内记录信号。利用现场可编程门阵列,对旋转导向系统的振动频率模块进行编译,运行于控制组件内,从而获取井下振动的波形数据。采集与处理振动的频率为31250赫兹,是当前标准处理采样频率的300倍。

Matheus说:“利用机器学习,我们能够分析频率,识别出异常振动信号。我们发现了两种破坏性的振动模式与一个新频率,将它们作为钻井危险情况或作业异常的标志。”

使用D-ECG方法,结合机器学习算法,可获取与分析历史振动数据,用于判断井下异常情况,例如钻具涡动、跳钻、地层变化等,并可实时应用于优化轨迹控制以及防止灾难性钻井故障。


03. 钻井心电图技术简介

 旋转导向系统的电路板按照事件类型记录不同波形。每当振动超过某一阈值时,电路板将以31250赫兹的频率记录2048个样本。这些波形可从时域转换到频域,以生成振动频谱图,描绘出一个时间步长特定频率下的信号幅度。

若要将早期模型应用于旋转导向系统的电路板,例如使用深度神经网络架构来监测模拟的井下钻井情况,非常具有挑战性。因此,需制定计划,找寻不太复杂的解决方案,对井下振动进行实时分类。利用代表D-ECG的快速傅立叶变换信号,将时域采集的振动数据转换为频域。然后使用机器学习中常用的无监督聚类算法K-means,对D-ECG进行分组。

将高频振动数据组成的几个数据集与现场事件报告相关联。因为目标是识别可能导致故障的D-ECG,所以重点只放在识别“良好”与“破坏性”的钻井情况上。“良好”的钻井意味着旋转导向系统按计划运行,现场维护也没有发现任何损坏的硬件。

“破坏性”的钻井情况意味着旋转导向系统无法执行作业,并且在工具维护时发现损坏的组件。可将破坏性特征下载到旋转导向系统的工具配置中,用于实时识别危险或异常钻井条件。

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04. 读取结果

图2展示了正常的D-ECG。如果旋转导向系统受到这种类型的振动,井下发生故障的可能性很低,该工具大概率能够完成作业。
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图2 无风险的D-ECG。发生井下故障的可能性低。

图3展示了三种类型的D-ECG,它们造成井下故障的概率很高。数据显示,如果旋转导向系统遭遇具有这些特征的井下振动,该工具很可能会在井下出现故障。

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图3 异常钻井特征。发生井下故障的概率高。


05. 搭建旋转导向系统的健康框架

 使用健康信息框架,心脏病患者的医生与护士团队中的任何成员都可以轻松地搜索、检索诊断图像,用以协作治疗患者。目前也已搭 建了类似的框架,来处理与维护世界各地的旋转导向系统。这种旋转导向系统健康框架可对电路板与接箍进行跟踪,应用机器学习算法,预测设备的剩余使用寿命。

根据Matheus的说法,不同来源的数据,例如旋转导向系统的井下数据、地面数据、现场事故、维保系统等,将被整合到健康分析数据库中,安装于钻井控制系统或井下设备。

可轻松将识别出的异常钻井特征部署于井下,从而将井下的作业状态实时传输到地面。然后,则可实施控制措施来操纵地面执行器,例如顶驱、绞车和泥浆泵。

Matheus认为,该方法可以扩展至创建模型,来识别诸多钻井情况,从而提高钻井效率。

他说:“该框架的初衷是便于处理与维护世界各地的井下工具,共享井下工具记录的健康数据,使工程师、工具专家能够与不同背景的数据科学家合作,创造出解决方案,以增加钻井系统的可靠性,优化建井过程。”